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防腐带起泡的原因及处理方法

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防腐带起泡的原因及处理方法

发布日期:2017-11-13 作者: 点击:

首先防腐胶带缠绕的钢管表面要进行预处理,质量应达到GB/T8923-1988中规定的st3级,除锈完成后涂刷底漆,钢管表面要做到干燥、无尘。底漆使用前应在容器中搅拌均匀。底漆应涂刷均匀,不能有漏涂、凝块和流挂等缺陷现象发生,厚度应大于或等于30um,等到底漆表干后再缠绕冷缠带(底漆涂刷完成至缠带的时间约为3-5分钟)。、防腐胶带缠绕时要拉紧,增加张力,把胶带与管道之间的空气排净,胶带的始端与末端搭接长度应不小于1/4管子周长,且不少于100mm。缠绕时胶带不得扭曲皱折,带端应压贴,使其不翘起。

聚丙烯防腐胶带施工时起泡的原因有多方面,了解了这些才能避免防腐带起泡:

首先是钢管管体与聚乙烯防腐胶粘带有温度差造成的防腐带起泡。在除锈过程中不完全或者风沙较大的天气,管道表面有异物。如果底漆刷好后没有缠绕胶粘带,第二天再缠绕,即通俗说的底漆过夜也会造成这种现象。防腐胶带的缠绕不规范,手工缠绕时需用力均匀,保证胶粘带处于绷紧状态。胶带没有真正意义上的缠到管体上,比如有间隙、与底漆为真正结合等。防腐胶带缠绕时没有拉紧,张力不够也是一个原因。 

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